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La scelta di un inverter Yaskawa non dovrebbe basarsi esclusivamente sulla potenza del motore. In questa guida mostriamo passo dopo passo come selezionare un convertitore di frequenza in base al tipo di applicazione, ai parametri del motore, alle condizioni ambientali, alla comunicazione e ai requisiti di controllo, per ridurre il rischio di errori, fermi macchina e costosi sbagli in fase di implementazione.

La misura dell’isolamento e degli avvolgimenti è uno dei metodi più importanti per valutare lo stato elettrico di motori e macchine industriali. Nell’articolo mostriamo quali prove conviene eseguire, cosa significano i risultati e quando sono necessarie riparazione, rigenerazione o riavvolgimento.

I nuovi inverter Yaskawa consentono di realizzare una parte della logica macchina senza un controllore PLC esterno. DriveWorksEZ svolge qui un ruolo chiave, ma restano altrettanto importanti la corretta impostazione degli ingressi, della sorgente RUN, del riferimento di frequenza, delle funzioni PID e la protezione dei parametri contro modifiche indesiderate. In questo articolo spieghiamo quando questa soluzione ha senso, come implementarla e a cosa prestare attenzione durante la messa in servizio e la diagnostica.

La diagnostica dei guasti eseguita direttamente presso il cliente consente di distinguere il sintomo dalla reale causa del problema, ridurre i tempi di fermo e prendere più rapidamente la decisione di assistenza corretta. È particolarmente importante in caso di guasti irregolari, errori che compaiono sotto carico e anomalie che coinvolgono contemporaneamente azionamento, controllo, comunicazione e condizioni operative dell’intero sistema.

In questo articolo spieghiamo come eseguire il backup di un inverter Yaskawa e trasferire i parametri dal vecchio convertitore di frequenza a uno nuovo. Mostriamo le differenze tra la copia tramite pannello e l’uso del programma DriveWizard, indichiamo i limiti di questa operazione e suggeriamo quando conviene affidare il backup e la messa in servizio dell’azionamento a un centro assistenza.

L’azionamento ABB ACS800 consente di avviare la diagnostica direttamente dal pannello di controllo, senza collegare un dispositivo aggiuntivo. In questo articolo mostriamo come leggere un errore attivo, controllare lo storico dei guasti, collegare il messaggio ai parametri reali di funzionamento e stabilire più rapidamente se il problema richiede un reset, una correzione delle condizioni di lavoro o un intervento professionale.

Il tachogeneratore è responsabile del corretto feedback di velocità nel sistema di azionamento, perciò un segnale errato può causare funzionamento instabile della macchina, allarmi e costosi fermi macchina. In questo articolo mostriamo quali misure elettriche conviene eseguire, come riconoscere i sintomi di guasto e quando conviene scegliere diagnostica, riparazione, rigenerazione o modernizzazione del sistema.

La diagnostica della serie Micromaster su un banco prova specializzato consente di verificare come si comporta l’inverter in condizioni simili al reale funzionamento industriale. È proprio il test a pieno carico a rivelare guasti invisibili durante l’avviamento a vuoto e ad aumentare la certezza che l’azionamento riparato funzionerà in modo stabile dopo il montaggio sulla macchina.

L’assistenza macchine presso il cliente è un modo efficace per ridurre i fermi macchina e diagnosticare rapidamente i guasti senza dover trasportare l’intero dispositivo. Scopri come si svolge l’assistenza mobile per macchine, cosa può essere riparato in sede e quando è necessaria la rigenerazione dei componenti in un centro di assistenza fisso.