Assistenza e riparazione di dispositivi NUM
Offriamo un servizio NUM che comprende la diagnostica completa, il ricondizionamento e il test funzionale di dispositivi come i servomotori NUM BHX, BPX, BPH, BPG, BHL, i motori NUM AMS, IM, AMR e i motori lineari NUM LMX. Ripariamo anche i controllori CNC NUM, i controllori degli assi, i moduli di comunicazione e i moduli I/O NUM.
La nostra gamma di servizi comprende diagnosi dettagliate, ricondizionamento e prove di carico di tutti i componenti dei sistemi di azionamento NUM utilizzati nella moderna automazione industriale. Eseguiamo anche riparazioni compatibili con le macchine utilizzate nei settori della metallurgia, della lavorazione del legno, dell’industria automobilistica, dell’energia e della medicina.
Forniamo un servizio espresso per le apparecchiature NUM, che comprende diagnosi complete, riparazioni di precisione e test completi al banco di tutti i componenti del sistema di controllo e di azionamento. Assistiamo i servomotori NUM BHX, BPX, BPH, BPG, BHL, AMS, IM, AMR, i motori lineari avanzati NUM LMX, nonché i controllori e le centraline CNC NUM e i moduli I/O NUM utilizzati nei sistemi di automazione più complessi.
I nostri ingegneri vantano un’esperienza pluriennale nell’assistenza di sistemi elettronici e di controllo del movimento di precisione, che consente loro di diagnosticare ed eliminare efficacemente i guasti anche nei sistemi complessi utilizzati nelle fabbriche moderne. Ogni
Le apparecchiature NUM sono utilizzate in settori chiave – automazione industriale, metallurgia, lavorazione del legno, industria automobilistica, energetica e medica – dove l’affidabilità degli attuatori e dei controlli è fondamentale per la continuità della produzione. Grazie alla tecnologia avanzata e alla produzione di precisione, le apparecchiature NUM riducono al minimo il rischio di fermo macchina e le nostre procedure di assistenza consentono di ripristinare la piena funzionalità in conformità alle specifiche del produttore.
Ripristiniamo l’efficienza delle apparecchiature NUM anche negli ambienti operativi più difficili, garantendo la stabilità operativa e la sicurezza delle linee di processo.
RGB Electronics offre la riparazione espressa di dispositivi e componenti NUM, inclusi, ma non solo, i seguenti servizi:
- Riparazione del servomotore NUM
- Assistenza motori lineari NUM
- Riparazione di controllori CNC NUM
- Rigenerazione NUM BHX
- Riparazione NUM LMX
- Assistenza motori NUM per l’industria della lavorazione del legno
- Assistenza ai motori NUM
- Riparazione di controllori CNC NUM
- Assistenza ai moduli I/O NUM
- Riparazione NUM AMS
- Riparazione di motori NUM per l’industria metallurgica
- Servizio motori NUM per l’industria energetica
Diagnostica dei dispositivi NUM
Riparazione Express NUM
Test funzionali NUM
Riparazione NUM presso RGB Electronics
RGB Electronics offre assistenza NUM per le apparecchiature utilizzate nei sistemi di azionamento, nel controllo del movimento e nell’automazione industriale. Forniamo assistenza ad apparecchiature utilizzate in settori quali l’automazione industriale, la metallurgia, la lavorazione del legno, l’industria automobilistica, energetica e medica.
Diagnostichiamo e ripariamo i servomotori NUM BHX, BPX, BPH, BPG, BHL e i motori lineari AMS, IM, AMR e LMX. Eseguiamo ricondizionamenti completi, test di carico, misurazioni dell’encoder e verifica della stabilità dei sistemi di azionamento.
Ci occupiamo anche della manutenzione di controllori e regolatori CNC NUM, moduli di comunicazione e moduli I/O NUM utilizzati nei sistemi di controllo delle macchine di precisione. Eseguiamo riparazioni di sezioni di potenza, I/O, moduli asse e sistemi di comunicazione.
Ripariamo i dispositivi NUM utilizzati nei sistemi di posizionamento, nella robotica, nelle macchine di lavorazione e nelle linee di processo, ripristinando la piena funzionalità e continuità degli impianti industriali. Interveniamo sugli attuatori e sui controlli che sono componenti chiave dei sistemi di produzione basati sulle soluzioni NUM, tra cui i sistemi di controllo CNC per le macchine di lavorazione, i sistemi di posizionamento, la robotica e i processi di movimentazione dei materiali. Grazie a tecnologie diagnostiche avanzate, ripristiniamo la piena funzionalità anche dei sistemi numerici più precisi utilizzati nell’industria moderna.
Cosa contraddistingue il servizio RGB Electronics
Ripariamo le apparecchiature NUM utilizzate nell’automazione industriale e nell’industria ingegneristica:
- Utilizziamo solo componenti originali, che teniamo sempre in magazzino a Wrocław. Di conseguenza, riduciamo significativamente i tempi di riparazione e riportiamo rapidamente le apparecchiature alla piena operatività.
- Al termine, ogni unità viene sottoposta a un dettagliato controllo di qualità e a test funzionali completi sui nostri banchi di diagnosi professionali.
- Ci impegniamo a rispettare i tempi di consegna più brevi possibili: spesso le apparecchiature vengono restituite ai clienti già il giorno lavorativo successivo.
- Offriamo anche la rigenerazione e il ricondizionamento di componenti non più disponibili sul mercato. Un team di ingegneri esperti è in grado di ripristinare la piena funzionalità di componenti che sono stati ritirati dalla produzione.
- Forniamo una garanzia fino a 24 mesi su tutte le riparazioni e i ricondizionamenti completi, che copre l’intera portata del lavoro svolto.
- Eseguiamo ordini di assistenza per aziende di tutta la Polonia e per quelle che operano sui mercati europei e internazionali.
Fatti riparare da noi e ricevi un apparecchio funzionante
Per richiedere una riparazione, compila il modulo online “Preventivo di riparazione”. Nella descrizione, ti preghiamo di fornire il maggior numero di informazioni possibili sulla macchina di cui richiedi la riparazione, in modo da ridurre i tempi del preventivo. Non c’è di che.
Servizio hotline: +48 717 500 983
Email: [email protected]
Caratteristiche della riparazione NUM:
Diagnostica e riparazione dei controllori CNC NUM e dei moduli di controllo del movimento
I controllori CNC e i moduli di controllo degli assi NUM svolgono un ruolo fondamentale nei sistemi di lavorazione di precisione e nei centri CNC. La loro architettura si basa su processori DSP in tempo reale ad alte prestazioni, su bus di comunicazione avanzati (EtherCAT, SERCOS, CAN, Modbus TCP) e su precisi percorsi di segnale responsabili dell’interpolazione del movimento e della sincronizzazione multiasse.
I guasti tipici riguardano errori nei percorsi di I/O, guasti nei buffer del bus, degrado delle sezioni di alimentazione dei controllori degli assi, guasti nelle FPGA responsabili della generazione dei segnali di controllo o problemi di comunicazione tra i moduli di numerazione e i sistemi di posizionamento.
Gamma di diagnosi e riparazioni CNC NUM:
- Analisi dell’integrità dei frame EtherCAT / SERCOS e ricostruzione del movimento degli assi in base ai log dei servi.
- Diagnostica della comunicazione tra i moduli I/O NUM – controllo con oscilloscopio di jitter, ritardo ciclico ed errori CRC.
- Riparazione di sezioni di segnale: percorsi A/D, D/A, isolatori di segnale, FPGA che generano segnali di controllo.
- Verifica degli algoritmi PID/PI dei servoazionamenti e della stabilità dei loop di controllo della posizione e della compensazione degli errori dinamici.
- Test di carico dei moduli di controllo nel funzionamento multiasse simulato.
Assistenza e ricondizionamento di attuatori NUM, servomotori e motori lineari
Gli attuatori elettrici NUM – tra cui i servomotori BHX, BPX, BPH, BPG, BHL , i motori AMS, IM, AMR e i motori lineari LMX – operano in sistemi di movimento altamente dinamici dove anche piccole anomalie del segnale portano a oscillazioni dell’asse, errori di stima o perdita del riferimento assoluto. Il loro design utilizza encoder assoluti, encoder incrementali, encoder resolver, sensori Hyperface e, nei modelli lineari, misure di campo magnetico e sistemi di compensazione termica.
I guasti più comuni riguardano gli avvolgimenti, i cortocircuiti tra gli avvolgimenti, il degrado dell’isolamento, i guasti degli IGBT, i filtri di corrente, i sensori di temperatura, i circuiti Hall, i resolver e i percorsi di comunicazione degli azionamenti.
Ambito di servizio per azionamenti e motori NUM:
- Diagnostica degli avvolgimenti a impulsi, analisi dell’impedenza e distribuzione dell’asimmetria di fase.
- Calibrazione di encoder ottici/magnetici, compresa la compensazione dell’errore di passo, la deriva termica e i test di riferimento assoluto.
- Ricondizionamento del motore: sostituzione dei cuscinetti di precisione, guarnizioni IP65-IP67, allineamento e controllo del gioco.
- Test dinamici: risposta temporale, funzionamento del freno elettromagnetico, analisi della coppia di mantenimento.
- Diagnostica e verifica dei sistemi feedforward nei motori lineari LMX utilizzando banchi di prova ad alta risoluzione.
Ricondizionamento di moduli I/O, comunicazioni, attuatori e periferiche NUM
I moduli I/O NUM, le unità di comunicazione e le periferiche di controllo sono responsabili del trasferimento dei segnali di processo e della sincronizzazione del funzionamento delle apparecchiature nei sistemi CNC, robotici e di posizionamento di precisione. I guasti in questi moduli causano l’instabilità dell’intero sistema: fluttuazioni nei segnali di feedback, errori di riferimento, interruzioni nella comunicazione del bus o arresto casuale degli assi.
Il degrado più comune riguarda le sezioni di comunicazione, i ricetrasmettitori del bus, i relè a stato solido, i percorsi di ingresso analogici, i driver ad alta corrente e i componenti responsabili del filtraggio dei segnali.
Ambito di rigenerazione e riparazione dei moduli NUM:
- Test del segnale dei percorsi di ingresso/uscita – analisi della stabilità, del filtraggio, del ritardo e dell’interferenza EMI.
- Rigenerazione delle sezioni di comunicazione: SERCOS/EtherCAT/CAN, sostituzione di driver, isolatori digitali e ricetrasmettitori.
- Calibrazione dei percorsi di controllo analogici con compensazione della deriva termica e ripristino del riferimento di fabbrica.
- Riparazione di attuatori: driver di carico, moduli di potenza, controller DC-Link e componenti responsabili della comunicazione con l’azionamento.
- Convalida completa della correttezza della trasmissione del segnale tra il controllore NUM e i moduli esecutivi in condizioni di carico.
Le apparecchiature del marchio NUM sono utilizzate in un’ampia gamma di settori, tra cui:
- Riparazione di dispositivi NUM per l’automazione industriale
- Riparazione di dispositivi NUM per il settore automobilistico
- Servizio di assistenza NUM per l’industria metallurgica
- Servizio NUM per l’industria energetica
- Ricondizionamento di dispositivi NUM per l’industria della lavorazione del legno
- Rigenerazione di dispositivi NUM per l’industria medica
Come funziona il processo di erogazione dei servizi in RGB?
Fallo riparare
Per richiedere un preventivo di riparazione, compila il modulo e un Account Manager RGB ti contatterà al più presto.
Verifica del dispositivo in riparazione presso RGB
Il preventivo per la riparazione degli elettrodomestici richiede fino a 7 giorni lavorativi ed è gratuito. Abbiamo anche un’opzione di valutazione in 24 ore con un costo aggiuntivo di 450€ netti.
Offerta di riparazione
Ti inviamo un preventivo di riparazione sotto forma di documento pdf, che include informazioni sui tempi di riparazione, sul prezzo e sulla garanzia.
Riparazione e test
Il team di assistenza RGB ripristinerà il pieno funzionamento dell’unità e la sottoporrà a un controllo di qualità durante il test di carico o la simulazione ambientale.
Garanzia di qualità RGB
Forniamo una garanzia fino a 24 mesi, di solito per l’intero apparecchio, non solo per le sezioni riparate. La garanzia copre anche i dispositivi che sono stati ritirati dalla produzione.
Consegna di un apparecchio funzionante
L’unità completamente funzionante e imballata in modo sicuro può essere ritirata di persona o spedita all’indirizzo indicato. La consegna, fuori orario, è possibile e a pagamento.
Processo trasparente
Ci occupiamo del flusso regolare di beni e servizi, per questo monitoriamo le condizioni di ogni attrezzatura, il corso delle riparazioni o il metodo e la qualità dell’imballaggio per eliminare i tempi di inattività e i danni durante il trasporto.
Sostenibilità in RGB Electronics
Noi di RGB Elektronika prestiamo particolare attenzione agli aspetti ambientali in ogni fase dei nostri servizi. Riparando e rigenerando in modo completo i dispositivi e i loro componenti, riduciamo realisticamente la quantità di rifiuti elettrici che finiscono nell’ambiente. In questo modo, riduciamo al minimo l’impronta dei materiali e prolunghiamo il ciclo di vita dei componenti industriali. I nostri processi di assistenza combinano elevati standard tecnici con un approccio responsabile ed ecologico all’uso delle risorse.
Chiedici di riparare la tua apparecchiatura e di ritirare i componenti NUM funzionanti.
Per richiedere una riparazione, compila il modulo online “Preventivo di riparazione”. Nella descrizione, ti preghiamo di fornire il maggior numero di informazioni possibili sul dispositivo di cui stai richiedendo la riparazione, in modo da ridurre i tempi del preventivo. Non c’è di che.
Servizio hotline: +48 717 500 983
Email: [email protected]
Le riparazioni NUM più comuni:
- Ricostruzione di una traccia di encoder danneggiata dopo una perdita di riferimento: ricostruzione dei percorsi del segnale, correzione dell’offset, compensazione della deriva termica e risincronizzazione del feedback.
- Ricondizionamento di avvolgimenti con danni all’isolamento in azionamenti ad alta tensione – diagnostica DAR a impulsi, riavvolgimento parziale di sezioni di fase, impregnazione sotto vuoto e test di rigidità dielettrica.
- Ricostruzione della geometria dell’albero dopo l’eliminazione della sede del freno elettromagnetico – realizzazione di bussole a misura, rettifica assiale, compensazione del disallineamento e controllo finale della coppia di tenuta.
- Riparazione di IGBT danneggiati durante il sovraccarico dinamico – sostituzione di moduli di potenza, compresi i gate driver, test di rampa di corrente e simulazione di cambio rapido di carico.
- Eliminazione delle interferenze di comunicazione EtherCAT che causano arresti casuali degli assi – analisi dei fotogrammi con l’oscilloscopio, sostituzione del ricetrasmettitore, correzione della temporizzazione ciclica e test di integrità del bus.
- Ricondizionamento del giunto magnetico nei servoazionamenti ad alta dinamica – pulizia del disco, impostazione della coppia di avviamento, compensazione del gioco magnetico e test di stabilità ad alta velocità.
- Eliminazione dei difetti nel posizionamento lineare dei motori LMX – allineamento della distanza di lavoro, calibrazione dei trasduttori di campo magnetico e compensazione degli errori di passo sull’intera gamma di movimento.
- Riparazione dell’alimentatore logico dopo una sovratensione di fase – sostituzione degli stabilizzatori, ricostruzione dei percorsi danneggiati, test di carico a 5V/24V e controllo EMI.
- Rianimazione dei resolver difettosi nei sistemi di stima del movimento di precisione : sostituzione della bobina, correzione della geometria del nucleo, calibrazione dell’ampiezza del segnale e sincronizzazione della fase.
- Rigenerazione dei moduli di ingresso/uscita dopo il degrado degli isolatori di segnale – installazione di nuovi isolatori, correzione dei percorsi analogici, convalida della linearità e parametrizzazione completa dei canali sotto carico.
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