Sostituzione e riparazione degli inverter: una guida completa e approfondita per i tecnici della manutenzione
La sostituzione dell’inverter, l’aggiornamento della trasmissione e la riparazione dell’inverter sono attività fondamentali nell’industria e nella manutenzione. Un guasto all’inverter può bloccare l’intera produzione, quindi gli ingegneri devono prendere decisioni tecniche rapide e precise. In questa guida approfondita troverai procedure passo-passo, gli errori più comuni quando si sostituisce un inverter, spiegazioni tecniche, esempi pratici e risposte a domande reali poste dagli ingegneri dell’automazione, come ad esempio quanto costa sostituire un inverter, se è necessario segnalare una sostituzione di inverter e come effettuare una sostituzione di inverter senza rischiare ulteriori guasti.
Nella guida ci avvaliamo dell’esperienza del team di RGB Electronics, che ha effettuato migliaia di diagnosi e servizi come la riparazione di inverter Lenze, la riparazione di inverter Schneider, la riparazione di inverter Omron, la riparazione di inverter Siemens, la riparazione di inverter Indramat, la riparazione di inverter Yaskawa e la riparazione di inverter Wrocław. Di conseguenza, mostriamo scenari reali e pratici per lavorare con gli inverter in vari settori.
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Diagnostica estesa prima della sostituzione dell’inverter
Prima di sapere come sostituire un inverter, è necessaria una valutazione tecnica completa. In pratica, si tratta di una fase che spesso viene interrotta dai tecnici, generando così ulteriori guasti.
- Misurazione della corrente di spunto del motore: se il motore presenta un cortocircuito tra gli avvolgimenti, il nuovo inverter si guasterà subito dopo l’installazione.
- Analisi dello storico dei guasti: i moderni inverter registrano lo storico di sovraccarichi, surriscaldamenti, cortocircuiti in uscita, errori dell’encoder o ondulazioni eccessive del DC BUS.
- Test del cavo del motore – un cavo lungo senza filtro EMC può danneggiare i transistor IGBT di un’unità nuova.
Come sostituire un inverter passo dopo passo – la procedura completa ed elaborata
Di seguito è riportata una descrizione estesa dell’assemblaggio, con ulteriori commenti tecnici utili per le applicazioni più difficili.
- 1. marcatura di tutti i fili
Nella pratica professionale, i tecnici spesso trascurano i segnali ausiliari – ad esempio gli ingressi STO, i feedback o gli ingressi “FAULT RESET”. Questo è un motivo comune per un avvio non corretto dopo l’installazione. - 2 Controlla l’ambiente operativo
L’umidità, le alte temperature, le vibrazioni e la mancanza di ventilazione riducono notevolmente la durata degli inverter. In molti casi, le riparazioni degli inverter si ripetono proprio a causa delle cattive condizioni di funzionamento. - 3 Smontaggio del vecchio dispositivo
Prima di rimuovere l’inverter, prendi una documentazione fotografica completa. Nelle unità Schneider o Yaskawa, i parametri sono spesso memorizzati su un modulo di memoria esterno. - 4. Installazione di un nuovo modello
Quando sostituisci un inverter con uno più grande, controlla:
– la capacità dei cavi,
– la protezione da sovracorrenti,
– la compatibilità dei filtri,
– la lunghezza ammissibile dei cavi del motore,
– le frequenze di digitazione ammissibili. - 5 Parametrizzazione
Quando inserisci i parametri del motore, presta attenzione alla resistenza del rotore (nel controllo vettoriale), al numero di poli e alla potenza nominale. Una configurazione errata porta spesso al surriscaldamento della macchina. - 6. Test di carico
Esegui un test di avvio con carichi diversi. Osserva i valori di corrente, la tensione DC BUS e la temperatura del dissipatore.
Gli errori più comuni quando si sostituisce un inverter – versione estesa
Di seguito ti elenchiamo gli errori che più spesso generano guasti ripetuti e costosi. Ogni caso proviene direttamente dalla pratica dell’assistenza.
- Nessun controllo della resistenza di frenatura
Una resistenza troppo piccola causa sovraccarichi del DC BUS. Spesso viene confuso con un guasto dell’inverter. - Collegamento errato dei segnali STO (Safe Torque Off)
Nelle nuove installazioni, la protezione STO impedisce l’accensione dell’azionamento nonostante il cablaggio corretto. - Lunghezza inadeguata dei cavi del motore
Un cavo lungo causa alte tensioni di rimbalzo. Il risultato è un danno ai transistor IGBT e la necessità di riparare l’inverter. - Omissione della schermatura del cavo
Provoca interferenze agli ingressi digitali del PLC, l’inverter reagisce in modo casuale. - Nessuna sincronizzazione dei parametri quando si cambia modello
Esempio: trasferimento dei parametri da un inverter Siemens a un’altra serie senza conversione delle rampe o delle correnti nominali. - Cambiare l’inverter senza valutare l’intero sistema
Una sostituzione 1:1 non è sempre corretta. I nuovi modelli hanno algoritmi di controllo diversi che possono causare oscillazioni o sovraccarichi.
Quando scegliere la riparazione dell’inverter e quando optare per la sostituzione?
La decisione dipende dai costi, dai tempi di inattività e dallo stato dell’applicazione complessiva. Di seguito è riportata un’analisi estesa per progettisti, integratori e tecnici UR.
- Quando è più conveniente riparare gli inverter?
– quando un modulo di potenza si è guastato,
– quando un nuovo inverter non è disponibile o i tempi di consegna sono lunghi,
– quando un’applicazione richiede funzioni specifiche da un modello più vecchio,
– quando sono già stati eseguiti dei test e il motore e il cablaggio sono risultati in buone condizioni di funzionamento. - Quando la sostituzione dell’inverter dovrebbe essere la prima opzione?
– in caso di sovratensione e di danni a più sezioni dell’elettronica,
– quando il processore di controllo è danneggiato,
– quando il produttore ha dismesso il modello e non sono disponibili pezzi di ricambio,
– quando un aggiornamento migliorerà l’efficienza energetica della linea di produzione.
Quanto costa sostituire un inverter? Spiegazione completa
Il prezzo è influenzato da molti fattori tecnici che spesso vengono trascurati. Tra i più importanti ci sono:
- il costo del dispositivo stesso (maggiore è la potenza, maggiore è il salto di prezzo),
- la necessità di riconfigurare il PLC o l’HMI,
- regolazione delle resistenze di frenata, dei filtri e delle protezioni,
- tempo necessario per il collaudo e la documentazione completa di come è stato costruito.
In pratica, quindi, alla domanda su quanto costa sostituire un inverter si può rispondere solo dopo un’analisi dell’applicazione specifica.
È necessario segnalare la sostituzione di un inverter? Chiarimenti per la produzione e UR
In linea di principio, no. Tuttavia:
- se l’inverter fa parte di una macchina qualificata CE, la modifica potrebbe richiedere l’aggiornamento della documentazione,
- nelle strutture con audit di sicurezza, qualsiasi modifica a un componente dell’azionamento deve essere segnalata alle procedure interne,
- se la sostituzione modifica il controllo o la protezione dell’ordinanza – la notifica è obbligatoria.
Casi di riparazione di inverter da parte del servizio di assistenza RGB Electronics
- Yaskawa – danni a seguito di una schermatura errata
I cavi di segnale posti in parallelo con i cavi di alimentazione hanno causato un riavvio casuale dell’inverter. È stato necessario migliorare l’intera installazione. - Siemens – parametrizzazione errata del controllo vettoriale
Il motore si riscaldava nonostante il funzionamento a vuoto. La causa era il valore errato della resistenza di statore. - Lenze – Guasto dell’IGBT dopo il collegamento errato della resistenza di frenatura
Questa è una tipica causa di danno che finisce con un servizio di riparazione inverter Lenze. - Schneider – sovratensione in ingresso dopo uno scambio difettoso
Il dipendente ha scambiato i fili di fase e neutro. Risultato: riparazione necessaria degli inverter Schneider. - Indramat – guasto della sezione di comunicazione
I parametri del bus configurati in modo errato hanno provocato errori nell’encoder e, in ultima analisi, il servizio di riparazione dell’inverter Indramat.
Riparazione o sostituzione dell’inverter? Un consiglio finale per gli ingegneri
– Se il danno è locale, scegli la riparazione.
– Se il danno riguarda più sezioni, la sostituzione potrebbe essere più economica.
– Se l’applicazione è critica, sostituisci l’inverter con un nuovo modello a più alta efficienza.
– Se l’impianto è vecchio, prendi in considerazione la possibilità di aggiornare l’intero sistema.
Se hai bisogno di assistenza tecnica, diagnostica, riparazione o sostituzione di un inverter, contatta il team di RGB Electronics. Offriamo assistenza, rigenerazione, test e supporto specialistico completo.
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