I reattori negli impianti industriali: panoramica delle applicazioni e divisione funzionale
Nell’ambiente industriale, gli strozzatori sono presenti in quasi tutti i sistemi, da quelli elettrici a quelli idraulici e pneumatici. Il loro compito può variare notevolmente a seconda del tipo di sistema e delle condizioni operative. Tuttavia, il denominatore comune è uno: proteggere e stabilizzare il funzionamento dei sistemi in cui operano.
L’induttanza elettrica sopprime le interferenze, limita le correnti di spunto e protegge gli inverter e i motori dalle sovratensioni e dall’alta impedenza di rete. Le induttanze idrauliche e pneumatiche fungono da regolatori di flusso e pressione per il mezzo operativo. Il pressacavo, invece, garantisce la tenuta della canalina e irrigidisce il cavo.
In qualità di azienda che si occupa di assistenza e rigenerazione di componenti per l’automazione industriale, conosciamo bene gli aspetti pratici del lavoro con diversi tipi di bobine. Nella sezione seguente parleremo dei tipi più importanti e delle differenze tra loro.
Tipi di bobine – ripartizione per applicazione
- Induttanza elettrica: viene utilizzata nei sistemi di azionamento, soprattutto in combinazione con inverter e convertitori. Riduce le interferenze armoniche e contrasta i picchi di tensione.
- Pressacavi (pressacavi): sono montati sulle terminazioni dei cavi. Hanno il compito di sigillare, proteggere meccanicamente e livellare le sollecitazioni dei cavi. Spesso vengono utilizzati nei quadri elettrici e nelle custodie delle apparecchiature.
- Strozzatura idraulica: regola il flusso dell’olio o di un altro mezzo nel sistema idraulico. Consente un controllo preciso del movimento dei cilindri e protegge da velocità di flusso troppo elevate.
- Strozzatori pneumatici: funzionano in modo analogo agli strozzatori idraulici, ma per l’aria compressa. Vengono utilizzati nell’automazione di potenza e nei manipolatori di precisione.
- Induttanza di compensazione: un tipo speciale di induttanza per sistemi trifase. Viene utilizzata per correggere la potenza reattiva e migliorare le caratteristiche di funzionamento di inverter e motori – anche come induttanza di compensazione trifase.
Come scegliere lo strozzatore giusto – aspetti pratici
- Tipo di installazione: elettrica, pneumatica, idraulica – ogni sistema richiede un tipo di strozzatura diverso a causa della fisica del funzionamento e del mezzo operativo.
- Parametri di funzionamento: tensione, corrente, pressione, temperatura – è necessario definire con precisione gli intervalli di funzionamento delle apparecchiature in cui l’induttanza deve essere utilizzata.
- Ambiente operativo: polvere, umidità, corrosione, sostanze chimiche aggressive – particolarmente importante per i pressacavi utilizzati negli armadi di controllo dei capannoni di produzione.
- Tipo di carico: per reattori elettrici – carico lineare o non lineare, inverter, convertitori di impulsi, ecc.
- Installazione e manutenzione: l’ accesso al premistoppa stesso e alle dimensioni del collegamento deve facilitare la manutenzione e la diagnostica durante i tempi di inattività.
Esempio pratico: in un sistema con un inverter che alimenta un motore da 18,5 kW, vale la pena installare un’induttanza di compensazione trifase sul lato DC per ridurre le armoniche e migliorare la forma della corrente di ingresso. Sul lato del motore, invece, si potrebbe prendere in considerazione un’induttanza di uscita per ridurre l’impatto delle interferenze di riflessione.
Strozzatori in servizio – guasti e manutenzione
Le induttanze, pur essendo componenti passivi apparentemente semplici, possono generare una serie di problemi operativi se selezionate male o ignorate durante la manutenzione periodica.
I sintomi tipici di un guasto allo starter:
- surriscaldamento dei componenti (soprattutto con le bobine elettriche),
- funzionamento asimmetrico del motore (nel caso di bobine di compensazione),
- riduzione della tenuta della cassa (per i pressacavi),
- sbalzi di pressione o scatti dei cilindri (per gli strozzatori idraulici e pneumatici).
Noi di RGB Elektronika diagnostichiamo regolarmente i malfunzionamenti dovuti a sovraccarichi, usura o cattiva selezione delle bobine. Offriamo sia la riparazione e il ricondizionamento dei componenti dell’automazione industriale, sia il supporto per la loro corretta selezione e la modernizzazione delle soluzioni esistenti. Le giuste bobine non significano solo un funzionamento stabile della macchina, ma anche una riduzione del rischio di interruzione della produzione.
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