Pressa ad iniezione ENGEL – applicazioni industriali e tipi di costruzione

Da anni, la pressa a iniezione ENGEL è una solida base del parco macchine di molti impianti di materie plastiche, gomma e tecnologia ibrida. I prodotti del produttore austriaco sono apprezzati non solo per la loro ingegneria di precisione, ma anche per la loro elevata affidabilità in presenza di elevati carichi ciclici. ENGEL si è specializzata in soluzioni dedicate sia alla produzione di massa che alle applicazioni di nicchia, come la micro-iniezione o il sovrastampaggio ibrido di inserti.

A seconda del processo e del tipo di materiale da lavorare, ne esistono di diversi tipi: macchina per lo stampaggio a iniezione di plastica, macchina per lo stampaggio a iniezione di gomma e macchina per lo stampaggio a iniezione di plastica per usi generici. Anche le presse a iniezione verticali stanno guadagnando popolarità, soprattutto quando si tratta di unire componenti in metallo-plastica, dove il controllo preciso della posizione dell’inserto è fondamentale.

Cosa distingue i design ENGEL? Tra gli altri:

  • Azionamenti servoelettrici ENGEL e-motion per cicli di lavoro dinamici ed efficienti dal punto di vista energetico
  • Sistemi integrati di raffreddamento e controllo della temperatura dello stampo
  • Design modulare e compatibilità con i sistemi di automazione ENGEL Easix e i robot lineari Viper

Grazie a queste caratteristiche, ogni pressa a iniezione ENGEL può essere adattata all’applicazione produttiva sia dal punto di vista delle prestazioni che del consumo energetico.

Assistenza per le presse ad iniezione ENGEL presso RGB Electronics

I problemi e i sintomi più comuni dei guasti agli iniettori ENGEL

  • Interruzione dei cicli – spesso legata al guasto dei sensori di posizione o all’interruzione delle valvole idrauliche
  • Cali di pressione nell’unità di chiusura: la ragione può risiedere nell’usura delle guarnizioni dell’attuatore o nella comparsa di perdite interne.
  • Controllo errato della temperatura dello stampo: di solito il funzionamento dei riscaldatori di zona è problematico o i sensori PT100 non funzionano.
  • Errore di comunicazione con il pannello di controllo CC300 – indica un guasto all’elettronica di controllo o un’interferenza nell’alimentazione.
  • Rumore meccanico nel sistema di iniezione: segno di una vite usurata o di un disallineamento delle guide.

In questi casi, è essenziale una diagnosi rapida e spesso un servizio di assistenza specializzato in presse a iniezione che disponga dell’attrezzatura necessaria per testare i componenti, sia elettrici che idraulici.

Pressa ad iniezione ENGEL Victory - Assistenza tecnica

Macchine ad iniezione ENGEL victory – tecnologia senza colonne per le massime prestazioni

Le pressea iniezione ENGEL victory sono macchine all’avanguardia senza tiranti, ideali per la produzione di parti di precisione e componenti complessi. Grazie alla loro innovativa tecnologia senza tiranti, ovvero un’unità di chiusura senza colonne, garantiscono una distribuzione eccezionalmente uniforme della forza di cortocircuito, che si traduce in prodotti di alta qualità.

ENGEL victory sono presse a iniezione servoidrauliche con forze di chiusura fino a 5.000 kN. Un vantaggio fondamentale di queste macchine è la possibilità di selezionare la giusta forza di chiusura, esattamente quella richiesta dallo stampo specifico. Questo riduce i costi di investimento e ottimizza il consumo energetico.

Il design senza colonne della pressa a iniezione ENGEL victory consente una facile integrazione con robot, nastri trasportatori e attrezzature periferiche. Il libero accesso allo stampo dal lato facilita l’automazione del processo e consente di risparmiare spazio prezioso per la produzione.

I vantaggi principali delle macchine per lo stampaggio a iniezione ENGEL victory:

  • Sistema brevettato Force Divider: assicura il perfetto parallelismo delle piastre, anche sotto carichi pesanti.
  • Flex-Links: Garantiscono un allineamento preciso del parallelismo tra la piastra e lo stampo, aumentando la durata degli stampi a iniezione.
  • Distribuzione uniforme della forza di chiusura: Grazie ai distributori di forza, ogni cavità dello stampo – indipendentemente dalla sua posizione – riceve condizioni di chiusura identiche, garantendo una qualità dei pezzi sempre elevata.
  • Risparmio di spazio ed energia: Produzione con macchine più piccole alla massima efficienza.

Le presse a iniezione ENGEL victory sono una soluzione affidabile per le aziende che cercano presse a iniezione precise, compatte ed efficienti dal punto di vista energetico. Funzionano bene in settori come l’automotive, l’imballaggio, il medicale e la produzione tecnica.

Pressa ad iniezione ENGEL Duo

Macchine per lo stampaggio a iniezione duo ENGEL: prestazioni elevate in un design compatto

ENGEL duo sono potenti presse a iniezione servoidrauliche a doppia piastra che combinano un’elevata forza di cortocircuito con dimensioni compatte. Grazie al loro design modulare e alla loro struttura flessibile, queste macchine sono ideali per la produzione di pezzi di grande superficie e volume, come ad esempio:

  • scatole per il trasporto,
  • cruscotti,
  • grandi serbatoi per la raccolta dell’acqua piovana.

I modelli disponibili offrono forze di cortocircuito da 3.500 kN a 55.000 kN (o più su richiesta), rendendo le presse a iniezione duo ENGEL la scelta ideale per i settori automobilistico, degli elettrodomestici e dell’imballaggio.

I vantaggi principali delle presse a iniezione ENGEL duo

  • Servoidraulica avanzata ENGEL ecodrive: riduce al minimo il consumo energetico – le pompe funzionano solo quando sono necessarie, riducendo in modo significativo i costi di gestione.
  • Design compatto: elevata forza di chiusura con un ingombro ridotto, ideale per gli impianti in cui ogni metro quadro è importante.
  • Design modulare: consente di adattare la macchina alle singole esigenze di produzione, dalle applicazioni di base alle linee di produzione più complesse.
  • Controllo della pinza iQ: imposta automaticamente la forza di serraggio ottimale, riducendo l’usura dello stampo, gli scarti e la durata degli utensili.
  • Facile da usare e da manutenere: la sostituzione rapida del cilindro senza l’ausilio di strumenti speciali e un sistema di ugelli intelligente riducono al minimo i tempi di inattività.

Segnala al servizio di assistenza RGB la riparazione delle presse ad iniezione Engel utilizzando il modulo -> segnala una riparazione