Le periferiche WITTMANN nel contesto della moderna automazione industriale
Nelle moderne linee di produzione, l’automazione dei processi non si esaurisce con il controllore principale e il robot. Altrettanto importanti sono i dispositivi periferici che supportano, integrano o addirittura condizionano il corretto funzionamento di interi sistemi. Tra questi, le soluzioni di WITTMANN – uno dei principali fornitori di componenti per l’industria della lavorazione della plastica – meritano un’attenzione particolare.
Il Gruppo WITTMANN, che ha le sue radici in Austria, fornisce da anni componenti affidabili a supporto dei processi produttivi automatizzati. Oltre ai robot lineari o agli alimentatori di materiali, attribuisce grande importanza alle soluzioni di azionamento e controllo, come i servomotori WITTMANN MCS09, MCS12 o B10, nonché gli azionamenti e i moduli CNC dedicati.
In questo blog post parliamo del ruolo dei servomotori WITTMANN e della scelta degli azionamenti e delle unità di controllo più adatti nel contesto del loro utilizzo come dispositivi periferici nelle linee industriali automatizzate. Ci concentreremo sugli aspetti pratici del funzionamento, sui sintomi di guasto e sul potenziale di assistenza.
Cosa sono le periferiche e che ruolo hanno nell’automazione industriale?
- Processi produttivi di supporto – si tratta di componenti che non sono l’unità principale, ma hanno funzioni di supporto: fornitura di materiali, scarico di prodotti, controllo della temperatura o posizionamento di componenti.
- Integrazione con le macchine principali – per aziende come WITTMANN, si tratta soprattutto di integrazione con le presse a iniezione e i sistemi di movimentazione.
- Maggiore efficienza della linea: i servomotori di precisione che fungono da elementi di azionamento nei sistemi CNC riducono i cicli di lavoro mantenendo l’accuratezza della ripetizione.
- Automazione delle operazioni ausiliarie: si tratta di attività come il prelievo dei pezzi dagli stampi, lo smistamento o il caricamento di altri componenti, il tutto senza l’intervento umano.
L “importanza delle periferiche aumenta di pari passo con il grado di automazione delle fabbriche. Non sono più solo un componente aggiuntivo: spesso determinano la velocità e la stabilità dell” intero processo tecnologico.
Servomotori WITTMANN e relativi azionamenti – confronto e applicazione
Servomotore WITTMANN MCS09
Motore compatto, spesso utilizzato nella robotica compatta. Ideale quando lo spazio di installazione è limitato.
Tipici segni di usura:
- funzionamento irregolare dell’asse
- riscaldamento eccessivo in funzionamento continuo
- scatti durante il posizionamento
Servomotore WITTMANN MCS12
Unità più grande – tipicamente utilizzata nei manipolatori industriali. Caratterizzata da una coppia maggiore.
Esempio di applicazione: bracci X/Y di grandi robot che ricevono un pezzo da uno stampo a iniezione.
Servomotore WITTMANN B10
Motore a spazzole utilizzato in applicazioni più semplici o come azionamento ausiliario.
Guasti tipici: usura delle spazzole, deterioramento delle prestazioni dell’encoder.
WITTMANN drive EU-186
Azionamento dedicato per MCS09 – compatto, con supporto per il controllo NC a doppio asse.
WITTMANN unità EU-173
Supporta sia MCS09 che MCS12. Utilizzato in applicazioni a medio carico ciclico.
WITTMANN drive EU-363
Azionamento a tre assi, utilizzato per il funzionamento sincronizzato di gruppi di servomotori.
La scelta del motore e dell “azionamento giusto ha un impatto diretto sulla dinamica, sulla precisione e sul funzionamento senza problemi dell” intera installazione.
Controllo CNC WITTMANN MCBASIC – il cuore del controllo delle periferiche
MCBASIC è un modulo di controllo progettato per la gestione integrata del movimento degli attuatori WITTMANN. In modalità reale, gestisce l’interpolazione, il posizionamento e le configurazioni di sequenza del robot. Per la manutenzione, è uno strumento che permette di accedere rapidamente ai parametri operativi e alla diagnostica, che può essere preziosa per controllare piccole deviazioni del segnale o irregolarità di funzionamento.
Nei sistemi che funzionano in modo continuo, la possibilità di passare rapidamente alla modalità di assistenza e di monitorare i segnali dei canali è un vero e proprio risparmio di tempo.
In caso di guasto, come ad esempio un guasto all’encoder in MCS12, un tecnico dell’assistenza che conosce la struttura di MCBASIC è in grado di identificare il problema prima che si aggravi. Noi di RGB Elektronika supportiamo da anni le aziende nella corretta diagnosi e riparazione di azionamenti e componenti che lavorano con l’unità CNC MCBASIC.
Questo sarà particolarmente apprezzato dai tecnici che non hanno tempo per fare esperimenti e che hanno bisogno di un partner di servizio collaudato con un “esperienza di lavoro nell” industria reale.
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