I resistori nell’automazione industriale: come funzionano, a cosa servono e come sceglierli?

I resistori nell’automazione industriale: più di un semplice componente passivo

Nell’ambiente industriale, i resistori svolgono un ruolo molto più importante di quanto si possa pensare. Anche se a prima vista sembrano semplici componenti con strisce colorate, il loro utilizzo è estremamente importante nel funzionamento di apparecchiature di automazione, controllori, inverter o sistemi di raffreddamento. Sapere cos’è un resistore e a cosa serve in uno specifico contesto industriale permette di diagnosticare i guasti in modo più efficace e di scegliere i componenti di ricambio più adatti.

I resistori sono presenti praticamente in tutta l’elettronica industriale, dai termoregolatori ai servo alimentatori. A seconda del loro design e del loro scopo, differiscono in termini di parametri, precisione, capacità di carico o tolleranza. Una scelta sbagliata può portare a malfunzionamenti dell’intero sistema, al surriscaldamento dei componenti o a danni permanenti alle schede elettroniche.

In questo articolo esaminiamo i tipi più comuni di resistenze utilizzate nella tecnologia industriale, il loro utilizzo, le loro caratteristiche e i metodi per verificarne l’efficienza.

Vuoi segnalare la riparazione di un resistore? Contattaci!

Contattaci

I principali tipi di resistenze nell’automazione e le loro applicazioni

• Resistenza di potenza – progettata per il funzionamento con carichi pesanti, ad esempio nei sistemi di frenatura dinamica degli inverter, dissipa l’energia in eccesso sotto forma di calore. Di solito viene montata all’esterno dell’armadio di controllo a causa della temperatura di esercizio.
• Resistore di precisione – utilizzato nei sistemi di misurazione e calibrazione. Caratterizzato da una bassa tolleranza (ad esempio ±0,1%) e dalla stabilità alla temperatura.
• Resistenza di regolazione – ha una resistenza variabile, utilizzata, tra le altre cose, per la calibrazione manuale dei segnali, nei sistemi di controllo più vecchi o durante l’avviamento graduale dei motori.
• Resistenza a varistore (varistore) – anche se tecnicamente è diversa dai classici resistori, funzionalmente agisce come un protettore di sovratensioni. Cambia rapidamente la sua resistenza in caso di picchi di tensione.
• Resistenza della ventola del radiatore – utilizzata nell’automazione dei veicoli industriali (ad esempio carrelli elevatori, mietitrebbie), è responsabile della regolazione della velocità della ventola. Il suo malfunzionamento può portare al surriscaldamento del gruppo elettrogeno o dell’unità di controllo.
• Resistenza dell’inverter – di solito si tratta di una resistenza di frenatura, utilizzata in situazioni in cui il motore deve essere arrestato rapidamente ed è necessario dissipare l’energia di ritorno del motore. Per l’installazione e la selezione della potenza è necessario consultare la documentazione del dispositivo.

Come selezionare e controllare le resistenze nei sistemi industriali

• Dobór rezystora w układach przemysłowych
  • Controlla la tensione massima di funzionamento e la potenza che il resistore deve dissipare (W).
  • Considera la disponibilità di spazio e le condizioni ambientali, ad esempio il raffreddamento e la ventilazione.
  • Stima bene la tolleranza: nei sistemi di controllo e misurazione può essere richiesta una precisione di ±1% o superiore.
  • Confronta sempre i parametri del componente che stai scegliendo con l’originale, soprattutto le resistenze di potenza.
• Jak sprawdzić rezystor miernikiem?
  • Najprostsza metoda to pomiar wartości rezystancji w trybie omomierza (Ω). Wartość odczytana powinna mieścić się w zadanym zakresie tolerancji. Dla komponentów pracujących pod zmiennym obciążeniem warto wykonać pomiar kilkukrotnie lub poddać testowi pod napięciem (jeśli to bezpieczne). Dodatkowo:
    • Quando la misurazione mostra un’indicazione infinita – possibile interruzione (resistenza difettosa).
    • Resistenza prossima allo zero – cortocircuito; di solito è il risultato di un surriscaldamento o di un danno all’isolamento.
    • Fluttuazioni di misura – indicano l’instabilità della struttura resistiva (comune nei resistori a varistore).

I sintomi più comuni di resistenze difettose nell’automazione

Un guasto al resistore può portare a malfunzionamenti della macchina difficili da individuare. I sintomi tipici che possono indicare un resistore difettoso sono riassunti di seguito:

• Mancata risposta dell’unità dopo l’avvio: spesso è il risultato di un resistore di avvio rotto o della carica dei circuiti ausiliari.
• Surriscaldamento: un resistore della ventola del radiatore difettoso può causare un raffreddamento lento o assente.
• Tensione di uscita instabile: possibile problema con la resistenza di precisione nel circuito analogico.
• Il circuito dell’inverter emette un errore di sovraccarico – resistenza di frenatura difettosa o non correttamente dimensionata.

È anche una buona idea controllare regolarmente le condizioni fisiche delle resistenze: scolorimento, crepe, bruciature o un involucro gonfio sono chiari segnali di sostituzione.

Noi di RGB Electronics siamo in grado di testare e rigenerare componenti SMD, a foro passante e di potenza. La diagnostica spesso permette di evitare la sostituzione di interi moduli. Se sospetti che il problema sia un resistore, lo controlleremo e ti aiuteremo a trovare la soluzione ottimale per il tuo circuito.

Segnala al servizio RGB la riparazione del resistore utilizzando il modulo -> segnala una riparazione